EPLAN Experience
단계별 효율성 향상

EPLAN Experience

단계별 효율성 향상

EPLAN Experience는 프로세스 최적화를 위해 구체적인 실행 방안을 제공합니다. 이를 통해서 기업이 구조화된 방식으로 작업하고 동일한 표준을 따를 수 있는 방법을 제시합니다. 아울러 이와 같은 탄탄한 데이터를 기반으로 엔지니어링 효율성을 단계적으로 높일 수 있습니다.

고객의 우선 순위에 최적화된 8개 활동 영역

EPLAN Experience은 8개 영역에 집중 조명합니다. 귀사 내의 특정 영역과 관련될 수도 있고 최적화된 엔지니어링의 잠재력을 보여주는 프로세스인 경우일 수도 있습니다. 모든 것이 구현 가능하다고 해서 그 모두를 구현 대상으로 삼아야만 하는 것은 아닙니다. 당사가 표방하는 개념은 개방형 설계에 기초합니다. 따라서 규모, 위치, 산업 분야를 불문하고 귀사의 업무와 작업에 따라 필요한 조치가 결정됩니다.

8개 활동 영역

IT 인프라

IT 인프라 영역에서는 EPLAN 소프트웨어를 귀사의 IT환경에 완벽하게 통합되는 것을 다룹니다. 따라서 명확하고 신뢰할 수 있는 설치 및 업데이트 프로세스를 통해 고성능 IT 인프라를 확보할 수 있습니다.

8개 활동 영역

제품 구조

제품 구조 영역에서는 기계 및 시스템을 구조화에 필요한 명확히 정의된 방법론을 제공합니다. 이는 명확한 제품 및 기술 구조와 이해하기 쉬운 제품 지정을 기반으로 이루어집니다.

8개 활동 영역

플랫폼 설정

플랫폼 설정 영역에서는 엔지니어링에 있어 애플리케이션 별 프로그램 구성을 제공합니다. 이의 목표는 이상적인 작업 환경을 구축하는 것입니다. 또한 당사는 고객사의 플랫폼 설정에 대한 최적의 정의 및 구현을 지원합니다.

8개 활동 영역

법규정 및 표준

법규정 및 표준 분야는 마스터 데이터뿐만 아니라 장치 데이터의 최적화된 생성 및 사용을 위한 지침을 지원합니다. 이를 통해서 고객은 IEC 81346이나 NFPA/JIC 등 문서화 및 제조에 대한 국제 법규정 및 표준을 적용하고 준수할 수 있습니다.

8개 활동 영역

설계 방법

설계 방법 영역에서는 설계 엔지니어링 팀에게 엔지니어링 업무를 완수하는 가장 효율적인 방법을 제시합니다. 이를 통해서 고객은 프로젝트 계획에 필요한 노력과 시간을 줄일 수 있습니다.

8개 활동 영역

워크플로우

워크플로우 영역에서는 엔지니어링 프로세스의 단계 별 평가 및 자동화를 구현합니다. 스크립트나 API로 전기 엔지니어링 설계를 통해서 엔지니어링 프로세스를 가속화하는 동시에 데이터 일관성을 보장할 수 있습니다.

8개 활동 영역

프로세스 통합

프로세스 통합 영역에서는 엔지니어링 데이터와 워크플로우가 비즈니스 프로세스로 통합되도록 지원합니다. 이는 설계 엔지니어링과 ERP 및 PDM의 지능형 연결로 활용됩니다.

8개 활동 영역

프로젝트 관리

프로젝트 관리 영역에서는 이상적인 수준의 시간 투입으로 생산성을 극대화할 수 있도록 지원합니다. 당사는 표준화된 구현 프로세스를 기반의 종합적인 프로젝트 계획서를 고객사에 제공합니다. EPLAN 컨설팅 팀은 귀사를 언제든지 지원할 준비가 되어 있습니다.

EPLAN 컨설팅
4.2.6 방식: 귀사를 위한 맞춤형 실행방안 제시

EPLAN 컨설팅은 각각 6개월에 걸쳐 2개의 주제를 가지고 4단계로 구성된 EPLAN Experience 개념에 따라 진행하여 효율적인 엔지니어링 방안을 안내해드립니다. 귀사의 개별 설계 및 제조 프로세스에 따라 가치 사슬 전반에 걸친 표준화 및 자동화가 지원됩니다. 귀사의 인력은 오랜 시행착오 과정 없이 당사의 전문가가 보유한 다년간의 경험을 통해서 지원 혜택을 얻을 수 있습니다. 또한 새로운 소프트웨어 환경에서 자동화된 일상 업무에 사실상 즉시 착수할 수 있습니다 다음 "성공 사례" 도표를 통해서 4.2.6 방식에 기반한 당사 컨설팅 서비스가 귀사에 어떤 도움을 드리는지 확인해보십시오.

성공 사례, 1단계

효율적인 EPLAN의 프로젝트 환경 도입

EPLAN 소프트웨어의 전문적인 설치와 제품 및 설정의 중앙 집중화된 관리를 채택함으로써 귀사의 통합된 프로젝트 환경의 견고한 기반을 구축합니다. 특정 마스터 데이터 및 시스템 데이터, 장치 데이터가 전부 생성되면 모든 프로젝트에 대한 전사 차원의 표준 및 템플릿을 설정합니다. 그 후 당사에서 EPLAN의 효율적인 라이브러리 중심 작업 방법을 고객사 인력에게 안내하는 과정이 진행됩니다. 초보자라도 시스템을 시험해보는 데 많은 시간을 할애하지 않고 빠르게 자신의 첫 EPLAN 프로젝트를 생성하는 것이 가능합니다. 이 구조화된 접근 방식으로 소프트웨어 구현에 최대 50 %의 시간을 절약할 수 있습니다.

성공 사례, 2단계

글로벌 표준에 따른 설계 방법

당사는 글로벌 표준에 부합하도록 문서화를 설정합니다. 이 과정에서 EPLAN은 문서화 법규정인 IEC 81346 및 EN 61355에 대해 심층적으로 안내해드립니다. 이에 따라 고객사 기계 및 플랜트 시스템은 기능적으로 구조화됩니다. 다음으로 귀사에 특정한 프로젝트 마스터 데이터를 생성하고 재사용 가능한 회로 템플릿으로 라이브러리를 구축합니다. PLC, 배선, 플러그, 커넥터 등 모든 워크플로우가 명확하게 정의되며, 이를 통해서 자동화된 주문 처리 및 원활한 워크플로우를 위한 토대를 구축하는 동시에 문서 품질까지 개선합니다.

성공 사례, 3단계

직접적인 제조 통합

이제 프로젝트 관리의 3단계로 접어듭니다. 이 단계에서는 고객사의 회로도를 작성하여 제조 정보가 파생될 수 있도록 하고, 배선 목록을 평가하며 배선용 자동 라벨링을 생성합니다. 부품 마스터는 마운팅 레이아웃과 마찬가지로 프로젝트 계획을 위해 3D로 준비됩니다. 마지막으로, NC 터미널 및 컨덕터의 길이 측정이 라우팅으로 수행됩니다. 이렇게 하면 프로젝트의 모든 회로도 및 제조 정보를 최단 시간 내에 저장하고 디지털 문서를 통해서 처리 시간을 단축할 수 있습니다.

성공 사례, 4단계

자동화

EPLAN 프로젝트의 자동 생성으로 기존 엔지니어링 대비 최대 80%의 시간을 절감할 수 있습니다. 이를 통해 주문 처리 프로세스 분석과 제품 구조 및 라이브러리 업데이트가 신속하게 성과를 냅니다! 구성 모델을 구축함으로써, 당사는 고객사 프로세스를 단계 별로 자동화하는 동시에 최적의 사용성을 보장합니다. 이를 통해서 최고 수준의 공정 표준화를 달성하고 엔지니어링 프로세스의 마무리 작업을 진행할 수 있습니다.

영상

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